Produkcja elementów metalowych

Produkujemy elementy metalowe zgodnie z dokumentacją klienta, korzystając z nowoczesnych technologii takich jak cięcie laserowe, spawanie TIG/MAG oraz obróbka CNC. Nasze wyroby powstają z dbałością o precyzję, trwałość i powtarzalność, a wszystkie procesy poddawane są certyfikowanej kontroli jakości.

Nasze główne procesy

Cięcie laserowe

Precyzyjne wycinanie detali w blachach i profilach z zachowaniem najwyższej dokładności.

Spawanie TIG/MAG

Ręczne i zrobotyzowane spawanie metodami TIG i MAG zapewniające trwałe spoiny.

Obróbka CNC

Zaawansowana obróbka skrawaniem w centrach CNC, gwarantująca powtarzalność i zgodność z dokumentacją.

Procesy obróbki elementów metalowych

W Starpol realizujemy kompleksową produkcję elementów metalowych zgodnie z dokumentacją klienta. Nasze możliwości obejmują cięcie laserowe blach, rur i profili, obróbkę powierzchni, gięcie, tłoczenie, walcowanie, a także obróbkę CNC, spawanie, wyżarzanie i montaż. Dzięki nowoczesnym maszynom i certyfikowanym procedurom kontroli jakości zapewniamy najwyższą powtarzalność oraz zgodność wymiarową. Oferujemy również nakładanie powłok antykorozyjnych we współpracy z certyfikowanymi partnerami. W przypadku braku dokumentacji, nasi inżynierowie stosują inżynierię odwrotną, aby odtworzyć detale i uruchomić produkcję. To sprawia, że Starpol jest partnerem, któremu możesz powierzyć zarówno krótkie serie, jak i duże projekty seryjne.

Cięcie laserowe blach

Precyzyjne wycinanie detali w blachach na laserach fiber YAWEI i BYSTRONIC. Powtarzalność 100% i możliwość obróbki stali czarnej do 20 mm i nierdzewnej do 12 mm.

Cięcie laserowe rur i profili

Wycinanie zamków i otworów w rurach i profilach pozwala ograniczyć spawanie i ułatwia montaż. Realizacja na laserze HSG TM-65 z magazynem 6500 mm.

Obróbka powierzchni

Szlifowanie, usuwanie gratu i zaokrąglanie krawędzi na maszynie Costa MD4. Poprawa bezpieczeństwa i przyczepności powłok antykorozyjnych.

Gięcie, walcowanie i tłoczenie

Gięcie na prasach krawędziowych do 3 m długości, walcowanie i tłoczenie blach do 200 ton nacisku. Precyzyjne formowanie zgodnie z dokumentacją klienta.

Obróbka CNC

Frezowanie, toczenie, EDM i pięcioosiowa obróbka na nowoczesnych centrach Mikron, Haas, Avia i Kimla. Powtarzalność i precyzja dla wymagających detali.

Spawanie i zgrzewanie

Ręczne i zrobotyzowane spawanie MIG/MAG i TIG oraz zgrzewanie punktowe i kołków. Certyfikat PN-EN ISO 3834-2 oraz badania spoin VT1/VT2.

Wyżarzanie i obróbka cieplna

Dwie komory do wyżarzania dużych elementów po spawaniu, procesy w temperaturze do 950°C. Stabilizacja naprężeń i poprawa własności stali.

Montaż

Montaż elementów złącznych – kołki, nakrętki wciskane, nitonakrętki oraz kompletne podzespoły. Gotowe rozwiązania dla klienta.

Pokrycia antykorozyjne

Malowanie kataforetyczne (KTL), proszkowe i mokre, powłoki cynkowe i cynk-nikiel wykonywane we współpracy z certyfikowanymi dostawcami.

Materiały, z którymi pracujemy

Produkujemy elementy z różnych gatunków stali i metali kolorowych. Dzięki nowoczesnym maszynom i kontroli jakości możemy realizować projekty wymagające precyzji oraz wysokiej powtarzalności.

Stal czarna

Cięcie blach do grubości 20 mm, elementy konstrukcyjne i techniczne.

Stal nierdzewna

Obróbka blach i profili do grubości 12 mm, wysoka odporność na korozję.

Aluminium

Detale lekkie i wytrzymałe, precyzyjna obróbka do 8 mm grubości.

Miedź i mosiądz

Cięcie i obróbka rur, profili i blach – doskonałe przewodnictwo i estetyka.

Prototypy i inżynieria odwrotna

Dzięki technologii skanowania 3D odtwarzamy brakującą dokumentację i tworzymy modele cyfrowe detali. Na tej podstawie opracowujemy pełną dokumentację techniczną oraz uruchamiamy produkcję prototypów i części zamiennych. Inżynieria odwrotna w Starpol to szybkie i precyzyjne rozwiązanie dla klientów, którzy potrzebują wiernie odwzorowanych elementów.

Prototypy i inżynieria odwrotna

Skanujemy detale w 3D i tworzymy modele cyfrowe, aby odtworzyć brakującą dokumentację i uruchomić produkcję prototypów oraz części zamiennych.

Elementy metalowe Starpol w różnych branżach

Nasze detale trafiają do wielu gałęzi przemysłu – od motoryzacji i transportu, przez AGD, po konstrukcje i przemysł maszynowy. Realizujemy zarówno serie prototypowe, jak i duże projekty seryjne.

Motoryzacja

Produkujemy elementy konstrukcyjne, wsporniki i uchwyty wykorzystywane w branży automotive.

Przemysł maszynowy

Precyzyjne części i komponenty do maszyn przemysłowych i urządzeń specjalistycznych.

AGD i elektronika

Obudowy, uchwyty, elementy montażowe i techniczne detale dla producentów AGD.

Transport i konstrukcje

Spawane i cięte komponenty do pojazdów ciężarowych, naczep i konstrukcji stalowych.

Pracujemy zgodnie z najwyższymi standardami jakości i bezpieczeństwa

Firma Starpol II Sp. z o.o. od lat stawia na jakość, bezpieczeństwo i wiarygodność produkcji. Potwierdzają to uzyskane certyfikaty ISO, które są wynikiem niezależnych audytów przeprowadzanych przez renomowane jednostki certyfikujące. Dzięki nim nasi klienci mają pewność, że wszystkie procesy – od zakupu materiałów, przez produkcję wiązek elektrycznych i elementów metalowych, aż po finalną kontrolę gotowych wyrobów – odbywają się zgodnie z międzynarodowymi standardami.

certyfikat ISO 9001:2015 system zarządzania jakością STARPOL producent wiązek elektrycznych i elementów metalowych

system zarządzania jakością

ISO 9001 to najbardziej uznany na świecie standard w zakresie zarządzania jakością. Jego wdrożenie w Starpol pozwala na stałą kontrolę procesów produkcyjnych, zwiększenie efektywności i powtarzalności wyrobów oraz podniesienie satysfakcji klientów. Certyfikat ten potwierdza, że każdy etap naszej działalności spełnia wysokie wymagania jakościowe.

certyfikat iso 14001 2015 system zarządzania środowiskowego starpol

zarządzanie środowiskowe

Świadomość ekologiczna i odpowiedzialność za środowisko naturalne to ważny element naszej strategii. Posiadanie certyfikatu ISO 14001:2015 oznacza, że prowadzimy działalność z poszanowaniem środowiska – minimalizujemy odpady, racjonalnie gospodarujemy energią i wdrażamy rozwiązania ograniczające negatywny wpływ produkcji na otoczenie.

certyfikat iso 3834 2 wymagania jakości w spawalnictwie starpol

jakość procesów spawalniczych

Procesy spawalnicze realizowane w Starpol są zgodne z wymaganiami norm ISO 3834-2 oraz EN 15085-2. Certyfikaty te potwierdzają najwyższą jakość, bezpieczeństwo i zgodność techniczną wykonywanych połączeń spawanych. Dzięki temu nasze konstrukcje metalowe spełniają wymagania klientów krajowych i zagranicznych, w tym z branży przemysłowej oraz transportowej.

Masz dokumentację elementów metalowych?

My zajmiemy się produkcją.

Od cięcia laserowego i obróbki CNC, przez spawanie i montaż, aż po powłoki antykorozyjne – w Starpol realizujemy kompleksową produkcję zgodnie z Twoimi wymaganiami.

Przewijanie do góry