Produkcja wiązek elektrycznych – Starpol
Produkujemy wiązki elektryczne na zamówienie, zgodnie z dokumentacją techniczną dostarczoną przez klienta. Nasze rozwiązania są stosowane w motoryzacji, przemyśle, energetyce, telekomunikacji oraz elektronice użytkowej. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i certyfikowanej kontroli jakości zapewniamy powtarzalność procesów oraz niezawodność gotowych wiązek kablowych – zarówno w krótkich seriach prototypowych, jak i w produkcji masowej.
Dlaczego warto wybrać wiązki elektryczne Starpol?
Wiązki elektryczne to kluczowy element systemów zasilania i sterowania. Każda pomyłka w produkcji może oznaczać kosztowne przestoje lub ryzyko awarii. Dlatego nasi klienci powierzają nam odpowiedzialne projekty, wiedząc, że mogą liczyć na:
Nowoczesny park maszynowy
Korzystamy z automatów Komax Alpha i Gamma, maszyn Schleuniger oraz stanowisk do zgrzewania ultradźwiękowego Branson i Sonobond. To gwarancja powtarzalności i wysokiej wydajności.
Elastyczną produkcję na zamówienie
Produkujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i duże serie dla branży automotive i przemysłu. Każde zamówienie realizujemy z pełnym dopasowaniem do specyfiki klienta.
Certyfikowaną jakość
Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 3834‑2. Każda wiązka przechodzi testy elektryczne, wizualne i funkcjonalne.
Szybkie terminy realizacji
Dzięki automatyzacji procesów i dobrze zorganizowanej produkcji jesteśmy w stanie realizować zamówienia terminowo, nawet przy dużych wolumenach.
Jak realizujemy tę usługę
Zobacz etapy technologiczne, które obsługują tę ofertę – od przygotowania przewodów po montaż i testy.
Cięcie i obróbka przewodów
Automatyczne cut & strip, druk w locie, przygotowanie do dalszych operacji.
Montaż wiązek
Taśmowanie, oplatanie, oznaczanie i kontrola końcowa.
Obróbka końców przewodów
Zakuwanie, lutowanie, zgrzew ultradźwiękowy oraz złącza IDC.
Formowanie wtryskowe
Elementy ochronne i montażowe z tworzyw, dopasowane do projektu.
Sprawdź ofertę na procesy technologiczne w produkcji wiązek
Produkcja wiązek elektrycznych składa się z wielu etapów, które realizujemy we własnym zakładzie – od cięcia przewodów, poprzez cynowanie i lutowanie, aż po montaż i kontrolę jakości. Każdy z procesów ma dedykowaną linię technologiczną i przeszkolony zespół operatorów.
Cięcie, odizolowanie i zakuwanie przewodów CNC
Obróbkę kabli realizujemy na w pełni automatycznych maszynach Komax i Schleuniger. To pozwala na szybkie przygotowanie przewodów o różnych długościach i przekrojach z zachowaniem 100% powtarzalności.
Cynowanie przewodów
Cynowanie zabezpiecza końcówki przewodów przed korozją i poprawia ich przewodność, co jest kluczowe w trudnych warunkach pracy, np. w motoryzacji czy automatyce przemysłowej.
Lutowanie przewodów
Wykonujemy lutowanie ręczne i automatyczne, zapewniając trwałe i przewodzące połączenia. Nasze wiązki lutowane są zgodne z wymaganiami branży automotive i elektroniki użytkowej.
Zgrzewanie ultradźwiękowe
Technologia ultradźwiękowa pozwala na szybkie, czyste i bardzo wytrzymałe łączenie przewodów bez użycia dodatkowych materiałów.
Oplatanie przewodów
Proces oplatania polega na dodatkowym zabezpieczaniu wiązek kablowych, aby zwiększyć ich wytrzymałość i uporządkować układ przewodów
Wtrysk tworzyw sztucznych
Produkcja osłon, gniazd i elementów konstrukcyjnych do wiązek kablowych na wtryskarkach Arburg.
Montaż wiązek elektrycznych
Składanie gotowych wiązek na tablicach montażowych i stołach kontrolnych, zgodnie z dokumentacją klienta.
Kontrola jakości wiązek elektrycznych
Kontrola jakości zapewnia, że każda wiązka spełnia specyfikacje klienta i jest wolna od wad
Wiązki elektryczne STARPOL w różnych branżach
Nasze wiązki trafiają do wielu gałęzi przemysłu – od motoryzacji i transportu, przez AGD, po konstrukcje i przemysł maszynowy. Realizujemy zarówno serie prototypowe, jak i duże projekty seryjne.
Motoryzacja
instalacje elektryczne dla samochodów osobowych, ciężarowych i autobusów.
AGD i elektronika
przewody i wiązki do urządzeń domowych oraz elektroniki użytkowej.
Przemysł i automatyka
okablowanie maszyn i linii produkcyjnych.
Energetyka i telekomunikacja
dedykowane wiązki do systemów zasilania, przesyłu danych i infrastruktury sieciowej.
Pracujemy zgodnie z najwyższymi standardami jakości i bezpieczeństwa
Firma Starpol II Sp. z o.o. od lat stawia na jakość, bezpieczeństwo i wiarygodność produkcji. Potwierdzają to uzyskane certyfikaty ISO, które są wynikiem niezależnych audytów przeprowadzanych przez renomowane jednostki certyfikujące. Dzięki nim nasi klienci mają pewność, że wszystkie procesy – od zakupu materiałów, przez produkcję wiązek elektrycznych i elementów metalowych, aż po finalną kontrolę gotowych wyrobów – odbywają się zgodnie z międzynarodowymi standardami.
ISO 9001:2015
system zarządzania jakością
ISO 9001 to najbardziej uznany na świecie standard w zakresie zarządzania jakością. Jego wdrożenie w Starpol pozwala na stałą kontrolę procesów produkcyjnych, zwiększenie efektywności i powtarzalności wyrobów oraz podniesienie satysfakcji klientów. Certyfikat ten potwierdza, że każdy etap naszej działalności spełnia wysokie wymagania jakościowe.
ISO 14001:2015
zarządzanie środowiskowe
Świadomość ekologiczna i odpowiedzialność za środowisko naturalne to ważny element naszej strategii. Posiadanie certyfikatu ISO 14001:2015 oznacza, że prowadzimy działalność z poszanowaniem środowiska – minimalizujemy odpady, racjonalnie gospodarujemy energią i wdrażamy rozwiązania ograniczające negatywny wpływ produkcji na otoczenie.
ISO 3834‑2
jakość procesów spawalniczych
Procesy spawalnicze realizowane w Starpol są zgodne z wymaganiami norm ISO 3834-2 oraz EN 15085-2. Certyfikaty te potwierdzają najwyższą jakość, bezpieczeństwo i zgodność techniczną wykonywanych połączeń spawanych. Dzięki temu nasze konstrukcje metalowe spełniają wymagania klientów krajowych i zagranicznych, w tym z branży przemysłowej oraz transportowej.
Kontrola jakości wiązek elektrycznych
Każda wiązka elektryczna wyprodukowana w Starpol przechodzi certyfikowaną kontrolę jakości. Weryfikujemy nie tylko zgodność z dokumentacją techniczną, ale także wykonujemy testy elektryczne, pomiary rezystancji oraz szczegółową inspekcję wizualną. Dzięki temu nasi klienci mają pewność, że dostarczone produkty spełniają najwyższe normy bezpieczeństwa i niezawodności.
Stosujemy procedury zgodne z normami ISO 9001 i ISO 3834-2, a cały proces kontroli jest dokumentowany i archiwizowany. To szczególnie istotne dla klientów z branży motoryzacyjnej i przemysłowej, gdzie wymagana jest pełna powtarzalność i udokumentowana jakość.
Potrzebujesz wiązek elektrycznych na zamówienie?
My zajmiemy się produkcją.
Zaufaj doświadczeniu i nowoczesnemu parkowi maszynowemu Starpol. Produkujemy wiązki elektryczne zgodnie z dokumentacją klienta – od cięcia i oplatania przewodów po finalny montaż i certyfikowaną kontrolę jakości. Skontaktuj się z nami i otrzymaj szybką, dopasowaną wycenę.