Taśmowanie wiązek elektrycznych

Taśmowanie to kluczowy etap montażu wiązek, zapewniający ich estetykę, trwałość oraz odporność na przetarcia, wilgoć i temperaturę. W procesie wykorzystujemy szeroki wachlarz taśm oraz technik taśmowania, dopasowanych do wymagań projektu.

Precyzyjne taśmowanie prostych i złożonych wiązek

W zależności od specyfikacji technicznej Klienta, realizujemy zarówno taśmowanie spiralne, jak i overlap – z odpowiednim naddatkiem i kierunkiem owijania przewodów. Wykorzystujemy taśmy izolacyjne, materiałowe, flizelinowe oraz termoodporne.

Proces prowadzony jest zarówno maszynowo, jak i manualnie. Maszyny taśmujące gwarantują powtarzalność i szybkość, a operatorzy zapewniają precyzję w miejscach, gdzie wymagana jest większa dokładność lub niestandardowy układ wiązki.

Maszyny i narzędzia do taśmowania

W procesie taśmowania wykorzystujemy nowoczesne urządzenia, które zapewniają powtarzalny naciąg i równomierne prowadzenie taśmy na całej długości wiązki.

TAŚMOWANIE

W miejscach trudno dostępnych lub wymagających indywidualnego podejścia proces realizowany jest manualnie przez doświadczonych operatorów.

Zastosowania i zalety taśmowania

Ochrona mechaniczna

Taśmowanie zabezpiecza wiązki przed przetarciami i uszkodzeniami mechanicznymi w czasie montażu i eksploatacji.

Estetyka i porządek

Zapewnia estetyczny wygląd gotowej wiązki i ułatwia jej układanie w przestrzeni montażowej.

Odporność termiczna

Dobór taśmy pozwala zwiększyć odporność wiązki na temperaturę i wilgoć – szczególnie w aplikacjach przemysłowych i motoryzacyjnych.

Kontrola jakości taśmowania

Każda wiązka po procesie taśmowania przechodzi kontrolę wizualną i pomiarową. Sprawdzamy równomierność naciągu, grubość oplotu oraz przyleganie taśmy w miejscach newralgicznych.

Inspekcja wizualna

Test odporności na przetarcie

Pomiar długości i grubości taśmy