GMS-CFA-30 to zaawansowana maszyna wykorzystywana w STARPOL do automatycznej obróbki przewodów, obejmującej cięcie, odizolowanie oraz zakuwanie końcówek. Urządzenie zapewnia wysoką precyzję i pełną powtarzalność procesu, eliminując błędy manualne i gwarantując zgodność z dokumentacją techniczną klienta.

GMS-CFA-30 – klucz do nowoczesnej obróbki przewodów

Dzięki precyzyjnemu sterowaniu parametrami maszyna umożliwia przygotowanie przewodów o różnych długościach, średnicach oraz typach izolacji. To idealne rozwiązanie dla firm, które oczekują jakości i niezawodności w produkcji wiązek elektrycznych – niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję prototypową czy wielkoseryjną.

Precyzyjna kontrola długości i średnicy przewodów – zgodność z normami branżowymi
Obsługa wielu typów kabli – jedno- i wielożyłowych
Wysoka wydajność – szybkie cykle produkcyjne przy zachowaniu jakości

Jakie branże korzystają z GMS-CFA-30?

Urządzenie znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie przewody i wiązki kablowe muszą być wykonane z najwyższą dokładnością:

Motoryzacja – produkcja przewodów do systemów elektrycznych pojazdów
Przemysł – automatyka przemysłowa, maszyny produkcyjne
AGD – przewody do urządzeń gospodarstwa domowego
Elektronika – podzespoły wymagające szczególnej precyzji

Specyfikacja techniczna GMS-CFA-30

Automatyczne cięcie przewodów na zadaną długość
Precyzyjne odizolowanie końcówek
Zakuwanie terminali z pełną kontrolą jakości
Obsługa przewodów o różnych średnicach
Idealna do produkcji seryjnej oraz prototypowej

GMS-CFA-30 w procesie produkcji STARPOL

Przygotowane na maszynie GMS-CFA-30 przewody trafiają następnie do kolejnych etapów produkcji – takich jak cynowanie, lutowanie, zgrzewanie ultradźwiękowe, oplatanie oraz końcowy montaż wiązek elektrycznych.

W połączeniu z maszynami Komax Alpha 520, Wirmec AM 300 Quattro oraz Schleuniger MultiStrip 9480, system GMS-CFA-30 stanowi spójny element kompleksowej automatyzacji produkcji w STARPOL.